Characteristic of particles created by preparatory operationsof the particleboard production process
Type
Journal article
Language
English
Date issued
2023
Author
Pędzik, Marta
Apri Heri, Iswanto
Lubis, Muhammad Adly Rahandi
Fatrisari, Widya
Tomczak, Karol
Faculty
Wydział Leśny i Technologii Drewna
Journal
Annals of WULS, Forestry and Wood Technology
ISSN
1898-5912
Number
121
Pages from-to
91-100
Abstract (PL)
Charakterystyka cząstek z części przygotowawczej w procesie produkcji płyt wiórowych. Produkcja płyt drewnopochodnych, uwzględniająca innowacje materiałowe, wiąże się z koniecznością dostosowania pracy
urządzeń technologicznych do właściwości materiałów podstawowych i pomocniczych. W niniejszej pracy postanowiono sprawdzić wielkości cząstek po sortowaniu surowców reprezentujących 3 grupy: biomasę leśną - gałęzie sosnowe, biomasę rolniczą - słomę rośliny oleistej oraz materiał poprodukcyjny. Frakcje pobrano z sita o oczkach 2,00 mm z sortownika, którą zazwyczaj przeznacza się na warstwę rdzeniową płyty wiórowej. Dla tej frakcji określono skład frakcyjny za pomocą analizy sitowej oraz również średnie liniowe wymiary cząstek i gęstość nasypową dla każdego surowca lignocelulozowego. Badania wykazały różnice pomiędzy poszczególnymi materiałami. Ze względu na zróżnicowane udziały frakcji, konieczne jest dostosowanie parametrów operacji technologicznych do specyfiki przetwarzanego surowca lub wprowadzenie wytycznych dotyczących doboru wielkości cząstek, kierując się ich rzeczywistym średnim rozmiarem. Jest to szczególnie istotne, gdyż odpowiednie przygotowanie surowca przekłada się na jakość produkowanych z niego płyt i efektywność całego procesu.
urządzeń technologicznych do właściwości materiałów podstawowych i pomocniczych. W niniejszej pracy postanowiono sprawdzić wielkości cząstek po sortowaniu surowców reprezentujących 3 grupy: biomasę leśną - gałęzie sosnowe, biomasę rolniczą - słomę rośliny oleistej oraz materiał poprodukcyjny. Frakcje pobrano z sita o oczkach 2,00 mm z sortownika, którą zazwyczaj przeznacza się na warstwę rdzeniową płyty wiórowej. Dla tej frakcji określono skład frakcyjny za pomocą analizy sitowej oraz również średnie liniowe wymiary cząstek i gęstość nasypową dla każdego surowca lignocelulozowego. Badania wykazały różnice pomiędzy poszczególnymi materiałami. Ze względu na zróżnicowane udziały frakcji, konieczne jest dostosowanie parametrów operacji technologicznych do specyfiki przetwarzanego surowca lub wprowadzenie wytycznych dotyczących doboru wielkości cząstek, kierując się ich rzeczywistym średnim rozmiarem. Jest to szczególnie istotne, gdyż odpowiednie przygotowanie surowca przekłada się na jakość produkowanych z niego płyt i efektywność całego procesu.
Abstract (EN)
Characteristic of particles created by preparatory operations of the particleboard production process. The production of wood-based panels, taking into account material innovations, involves the need to adjust the operation of technological devices to the properties of basic and auxiliary materials. In this study, it was decided to check the particle sizes after sorting raw materials representing 3 groups: forest biomass – pine branches, agricultural biomass - oilseed plant straw, and post-production material. Fractions were taken from the 2.00 mm mesh sieve of a sorter for the core layer of the particleboard and the fractional composition was determined by sieve analysis. The average linear particle dimensions and bulk density of each lignocellulosic raw material were also determined. Due to the varying proportions, it is necessary to adapt the parameters of the technological operations to the specifics of the raw material being processed or to introduce guidelines for the selection of particle sizes guided by their actual average size. Studies have shown differences between the individual materials. This is particularly important, as proper preparation of the raw material translates into the quality of the boards produced from them and the efficiency of the entire process.
License
CC-BY-NC - Attribution-NonCommercial
CC-BY-NC - Attribution-NonCommercial Open access date
March 29, 2023